모서리는 가루가 가장 늦게 닿는 곳이고 가장 먼저 닿는 곳이기 때문에 시원하고 자연적으로 핀홀과 공극이 생기기 쉽습니다. 여기는 계층형이고, 이를 제거하기 위한 실행 가능한 가이드입니다.

1. 통풍 문제 해결(1번 범인)
모서리에 있는 기포는 거의 항상 빠져나올 수 없는 갇힌 공기입니다. 분말 퓨즈.
"스파이크" 벤트 설치: 회전 성형에서는 표준 압력 벤트가 종종 설치됩니다. 날카로운 모서리에는 불충분합니다. 작은 직경의 알루미늄 또는 강철 통풍구를 설치하십시오. 모서리 반경에서 바로 캐비티 안으로 돌출된 튜브(스파이크)입니다. 이 수지가 최종 지점에 쌓이면서 공기가 빠져나가도록 합니다.
벤트 직경 증가: 스파이크를 사용할 수 없는 경우 벤트 직경을 늘립니다. 표준 통풍구를 1/16"(1.5mm)만큼 줄이고 통풍구가 올바른 위치에 있는지 확인하십시오. 모서리의 절대 정점.
다공성 금속 벤트 사용: 소결된 다공성 청동 플러그를 금형에 삽입합니다. 모퉁이에. 이는 공기가 통과하도록 허용하지만 용융되기에는 너무 미세합니다. 플래시를 통해 폴리머.
2. 오븐 사이클 최적화(시간 및 온도)
피부가 조기에 융합되어 표면을 밀봉하면 기포가 형성될 수 있습니다. 내부 분말이 녹아 휘발성 가스를 방출하기 전에.
오븐 온도 낮추기: 오븐 최고 온도를 10~15°C 낮추세요. (18~27°F). 최고 온도가 낮을수록 표피 형성 과정이 느려지므로 갇힌 공기와 가스가 파우더 베드를 통해 빠져나가는 데 더 많은 시간이 걸립니다. 외부 씰.
"Dwell" 시간 연장: 내부 공기 온도(IAT)가 도달하면 폴리머의 녹는점을 조정하려면 그 상태에서 2~3분 더 유지하세요. 이 "담금" 시간은 두꺼운 코너 덩어리가 완전히 녹고 가스가 제거되도록 보장합니다. 냉각이 시작되기 전에.
오븐 공기 흐름 확인: 오븐의 강제 공기 순환이 최대 수준에 도달하는지 확인하세요. 금형의 사각지대. 모서리의 콜드 스팟으로 인해 불완전 용융이 발생하고, 미세 기포가 남습니다.
3. 냉각 단계 조정
급속 냉각으로 인해 외부 피부가 내부 코어보다 더 빠르게 수축됩니다. 두꺼운 모서리에 진공 공극(수축 기포)이 생성됩니다.
초기 냉각 속도를 늦추십시오. 오븐에서 금형을 꺼낼 때 즉시 고압수나 선풍기로 폭발시켜 주십시오. 앉을 수 있게 해주세요 폴리머가 완전히 결정화될 때까지 3~5분 동안 대기에 방치한 후 굳어졌다. 이는 용융된 내부가 "흡입"되는 것을 방지합니다. 모서리.
균형 잡힌 냉각 사용: 물 스프레이를 사용하는 경우 금형을 천천히 회전시키고 골고루 뿌리세요. 고르지 못한 냉각으로 인해 수축 차이가 발생하여 기포가 끌어당겨집니다. 가장 두꺼운 부분(모서리) 쪽으로.
4. 분말/재료 수정
수지 자체는 종종 기포가 되는 가스를 운반합니다.
발포제 줄이기: 발포제 또는 가교제를 사용하는 경우 등급에 따라 화학 발포제 농도를 10~15% 줄입니다.
수분 함량 확인: 폴리에틸렌은 흡습성이 있습니다. 수지에 습기를 흡수하면 구석에 있는 증기가 배출됩니다. 파우더를 미리 건조시키세요. 특히 습한 환경에서는 금형을 로드하기 전 60~70°C(140~158°F)에서 2~4시간 동안 보관합니다. 기후.
분말 미세도 증가: 거친 분말은 분말 사이에 더 큰 공기 간격을 남깁니다. 구석에 있는 입자. 더 미세한 메쉬 크기를 지정합니다(예: 35메시 대신 20-mesh)으로 패킹 밀도를 높이고 입자 간 공기를 줄입니다.
5. 상자 모서리를 다르게 디자인하기
부품이 아직 설계 단계에 있다면 형상이 가장 좋습니다. 방어.
코너 반경 증가: 날카로운 90° 코너는 버블 트랩입니다. 증가 내부 반경은 3mm에서 6mm(또는 1/4인치)입니다. 이는 "벽"을 감소시킨다. 반경 "두께" 비율로 분말이 자유롭게 흐르고 금형이 열을 고르게 전달합니다.
약간의 구배 추가: 측면 벽에 2° 구배 각도를 추가합니다. 모서리는 파우더가 연결되지 않고 정점으로 미끄러지도록 도와줍니다. 그것.
다음 실행을 위한 "빠른 수정" 체크리스트:
다음과 같은 경우... 즉각적인 조치
크고 단일한 기포 벤트 크기를 늘리거나 벤트 위치에 스파이크 벤트를 추가합니다. 코너.
작은 핀홀이 많음 오븐 온도를 10°C 낮추고 사이클에 2분 추가 시간.
내부에 기포가 있는 싱크 마크 냉각의 처음 5분간 속도를 늦춥니다. 팬/물 스프레이.
습한 날에만 거품이 납니다. 파우더를 호퍼드라이어에 4분간 미리 건조시켜주세요. 65°C에서 시간.
위의 방법을 모두 시도했는데도 여전히 거품이 보인다면 곰팡이를 확인해 보세요. 벽 두께. 얇은 알루미늄 금형(6mm 미만)은 너무 빨리 열을 잃습니다. 모서리. 금형이 조기에 냉각되면 분말이 채워지기 전에 흐름이 중단됩니다. 공허함. 이 경우 외부 단열재(세라믹 등)를 추가해야 합니다. 담요 랩) 특히 금형의 모서리 부분을 뜨겁게 유지하기 위해 더 이상.
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