대형 랙 박스 사출 성형 부품의 변형을 방지하는 방법

2026-06-24 16:47:35

　　변형을 없애기 위한 엔지니어링 계층 구조는 다음과 같습니다.기하학(70%) → 냉각 설계(20%) → 성형 매개변수(10%).당신이 얻을 경우 형상이 잘못되었습니다. "프로세스 조정"을 아무리 많이 해도 도움이 되지 않습니다.

　　1. 평탄도의 황금률: 균형 잡힌 수축

　　휨은 "열"에 의해 발생하지 않습니다. 원인은 다음과 같습니다.차동 수축- 부품의 한 영역이 인접 영역보다 더 많이 수축됩니다. 부품을 평면 밖으로 잡아당기는 내부 응력을 생성합니다.

　　당신의 임무는 랙 상자의 모든 제곱센티미터를 수축시키는 것입니다.똑같은 비율. 방법은 다음과 같습니다.

　　2. 리브/웹 그리드(구조적, 솔리드 아님)로 "빔" 제거

　　대형 랙 상자에는 무거운 장비를 보관하기 위해 견고한 벽이 필요합니다. 디자이너들은 종종 강도를 높이기 위해 벽을 4mm 또는 5mm로 두껍게 만듭니다.이는 다음을 보장합니다. 뒤틀림.두꺼운 벽은 얇은 벽보다 더 느리게 냉각되고 더 많이 수축됩니다.

　　수정 사항:

　　명목상 벽:기본 벽을 다음으로 유지하십시오.2.5mm ~ 3.0mm(최대).

　　강화 전략:두꺼운 벽 대신에십자형 리브 그리드(벌집형 또는 직교형) B면(내부).

　　리브 기하학:갈비뼈는 있어야합니다40% ~ 60%의 공칭 벽 두께(예: 2.8mm 벽에 1.2mm 두께의 리브)

　　임계 비율:그만큼리브 높이 대 두께 비율초과해서는 안 된다5:1갈비뼈를 예방하기 위해 냉각 중에 비틀림이 발생하지 않습니다.

　　3. "균형 흐름" 원리(게이트 배치)

　　큰 직사각형 랙 상자의 한쪽 끝에 단일 게이트를 놓으면 플라스틱은 강처럼 흐릅니다. 세로 방향으로(흐름을 따라) ~0.6% 감소합니다. ~0.4%에서 가로로(흐름을 가로질러). 이 이방성 수축으로 인해 에"감자 치핑"(안장 모양) 뒤틀림.

　　수정 사항:

　　3~5개의 밸브 게이트를 사용하세요.순서대로(핫 러너). 장소 상자의 중심선을 따라 균등한 간격으로 배치합니다.

　　순서를 정하세요:중앙 게이트를 먼저 열고 0.2를 엽니다. 몇 초 후에 다음 두 개를 열고, 0.2초 후에 엔드 게이트를 엽니다. 이 생성단일 선형 유동 선단공기와 스트레스를 밀어내는 것 여러 개의 충돌 용접선을 생성하는 대신 가장자리를 향해 이동합니다.

　　절대 피하세요:한쪽 짧은 가장자리에 게이팅되어 다음으로 흐릅니다. 다른 쪽 끝. 압력 강하가 엄청나고 코어가 이동합니다.

　　4. "강철 안전" 냉각 전략(등각형 대 당황함)

　　표준 직선형 냉각 라인은 바로 아래에 핫스팟을 남깁니다. 두꺼운 장착 보스. 이러한 핫스팟은 늦게 수축하여 주변을 평평하게 만듭니다. 패널 안쪽.

　　대형 랙에 대한 수정 사항:

　　배플 및 버블러:키가 큰 보스가 있는 지역( 랙 장착 나사) 직선만 뚫을 수는 없습니다. 사용배플 인서트(난류가 보스 코어로 향함) 열을 끌어당기기 위해 얇은 벽과 같은 속도로 두꺼운 덩어리를 제거합니다.

　　온도 차이 규칙:온도를 유지하세요 사이의 차이코어(내부)측그리고캐비티(외부/클래스 A) 측면에게10°C 이하.

　　왜? 외부가 내부보다 20°C 더 빨리 냉각되면 외부 피부는 내부가 아직 녹은 상태에서 수축하고 굳어집니다. 드디어 내부로 식으면 딱딱한 외부 피부를 오목한 활 모양으로 끌어당깁니다.

　　랙 전문가의 팁:냉각수를 통해 냉각수를 흐르게 하세요.온도조절기가 있는 냉각기금형 표면 온도를 다음과 같이 유지합니다.60°C~80°C(PC/ABS용). 수도 물을 사용하지 마십시오. 변동이 심합니다. 온도는 워프 샷을 변경합니다.

　　5. "오일 캐닝" 방지 기능 추가(재료가 아닌 형상)

　　대형 평면 패널은 항상 약간 휘어집니다. 이것을 눈에 띄지 않게 하려면, 평면을 깨뜨려야 합니다.

　　수정 사항:

　　마이크로 텍스처:매우 얕은 추가왕관 (돔)~의0.3mm~0.5mm큰 것의 중심 위에 평평한 표면, 가장자리가 0mm로 가늘어짐. 상자가 조립될 때(나사로 고정됨) 랙 레일 아래로 내려감) 패스너가 이 크라운을 평평하게 당겨서 가시성을 제거합니다. 뒤틀림.

　　키스오프 립:갈비뼈를 가장자리까지 끝까지 달리지 마십시오. 상자. 갈비뼈를 멈추세요5mm ~ 10mm주변 벽에서. 에이 측벽에 연결되는 연속적인 리브가 견고한 "액자"를 만듭니다. 스트레스를 가두어 중심이 격렬하게 휘게 만드는 것입니다. 센터를 두자 플로트.

　　6. 재료 선택은 성패를 좌우합니다

　　대형 랙 박스의 경우 값싼 PP나 충전 나일론을 사용하고 싶은 유혹을 받습니다. 비용을 절약하십시오.

　　MaterialWarpage RiskWhy랙에 대한 평결

　　PP(폴리프로필렌)극심한높게 결정질; 1.5~2.5% 감소합니다. 대규모 차동 수축.피하다.바나나처럼 휘어질 거예요.

　　ABS보통무정형; 0.4~0.6%만 줄어듭니다. 훨씬 더 안정적입니다. 양호하지만 열 변형이 낮습니다(~85°C).

　　PC/ABS(예: Bayblend)낮은무정형 혼합; 낮은 수축률(0.5~0.7%) + 높은 강성.최고의 선택.치수적으로 안정적입니다.

　　30% 유리 충전 나일론매우 높음유리 섬유가 흐름 방향으로 배향되어 수직 방향으로 2배 수축이 발생합니다. 흐름.피하다."윈도잉"(물결 모양의 뒤틀림)이 발생합니다.

　　미네랄이 채워진 PP보통 미네랄은 전체 수축을 줄입니다. 그러나 표면 "읽기"를 생성합니다. 페인트를 칠하고 대규모 냉각 기능이 있는 경우에만 해당됩니다. 용량.

　　7. 성형 후 고정 장치("냉각 지그")

　　대형 랙박스의 경우,뒤틀림의 20%는 처음 30일 동안 발생합니다. 방출 후 초, 부품은 여전히 ​​뜨겁고 유연합니다.

　　수정 사항:

　　디자인하다냉각/교정 장치옆에 앉은 것 사출 성형기.

　　로봇은 뜨거운 랙 상자를 꺼내서 강철 지그 위에 놓습니다. 상자의 최종 직선 형상과 일치합니다.

　　지그에는 상자를 평평하게 고정하는 스프링 장착 클램프가 있습니다.공기 블로우 노즐B 표면에 실온의 공기를 45분간 불어넣는 것입니다. 초.

　　이는 부품을 직선 위치로 "어닐링"합니다. 이 지그가 없으면 완벽하게 설계된 도구는 뒤틀린 랙을 생성합니다.

　　8. "실험 계획"(DOE) 프로세스 수정

　　도구가 제작되면 이러한 성형 매개변수를 구체적으로 사용하여 카운터 워프(머신의 기본 "자동" 설정만 사용하지 마세요):

　　유지 압력(패킹):증가두 번째 단계 압력을 유지하다사출압력의 80~90%이지만감소시키다 대기 시간단 2~3초.

　　왜? 너무 오랫동안 캐비티를 너무 많은 플라스틱으로 과도하게 포장하면 틀에 박힌 스트레스. 게이트가 얼 때까지만 짐을 싸고 싶으면 릴리스.

　　주입 속도:사용느림에서 중간까지충전 속도(40~60mm/s). 빠른 충전은 벽 근처에 높은 전단 응력을 생성합니다. 폴리머 사슬의 방향을 정하고 이방성 수축을 증가시킵니다.

　　나사 배압:배압을 다음으로 유지하세요.5~10 바(낮은). 높은 배압으로 인해 용융 마찰이 발생하여 플라스틱이 가열됩니다. 고르지 않게.

　　최종 엔지니어의 경고:강철을 만들기 전에,Moldflow "변형" 분석 실행. "전체"를 보세요. 편향' 결과. 600mm 랙 상자의 OEM 표준은 다음과 같습니다.≤ 1.5mm 총 처짐. Moldflow에 3.0mm가 표시되면 도구를 제작하지 마세요. 대신 리브 그리드를 두껍게 하고 0.5mm 크라운을 추가한 다음 해석을 다시 실행하십시오. 강철이 절단되면 남은 유일한 도구는 냉각 라인과 공정입니다. 잘못된 형상 왜곡의 약 30%만 수정할 수 있습니다. 두 번 측정하고 성형하세요 한 번.