무게 일관성을 위한 사출 성형 박스 게이트 동결 시간 결정

2026-06-24 17:39:19

　　물리학, 수학, 실제 엔지니어링 프로토콜은 다음과 같습니다. 광학 상자의 정확한 게이트 동결 시간을 결정하여 모든 것을 보장합니다. 단일 뚜껑의 무게는 ±0.15% 허용 오차 내에서 동일합니다.

　　1. 물리학: 부품 동결이 아니라 "게이트 씰"에 관한 것입니다.

　　대부분의 엔지니어들은 게이트 동결이전체 부분단단하다. 그것은 잘못된 것입니다. 게이트 동결은 순간입니다게이트의 최소 단면적(“게이트 랜드”) 러너나 배럴의 용융된 플라스틱이 녹는 것을 방지할 만큼 충분히 굳어집니다. 캐비티 내로 뒤로 또는 앞으로 흐르는 흐름.

　　게이트가 밀봉되기 전에 캐비티는 다음과 같습니다.유압으로 연결됨 시스템나사에. 압력은 나사에서 전달됩니다. 용융물을 캐비티 안으로 넣습니다.

　　게이트가 밀봉된 후 캐비티는 다음과 같이 됩니다.고립된, 폐쇄된 시스템. 내부의 플라스틱은 계속 냉각되고 수축되지만 더 이상은 발생하지 않습니다. 물질이 들어갈 수 있습니다.

　　상자의 무게가 결정됩니다정확하게 밀리초 단위로 게이트 씰. 게이트가 샷에서 다른 시간에 밀봉되는 경우 샷을 하면 캐비티에 들어있는 플라스틱의 양이 달라지고 체중도 달라집니다. 변동합니다.

　　2. 이론적 계산("열" 방법)

　　간단한 열 확산을 사용하여 동결 시간을 추정할 수 있습니다. 방정식이지만 이것을 다음과 같이 취급합니다.출발점, 최종은 아님 대답.

　　공식:

　　t_freeze = (s²) / (p * a)

　　어디:

　　t_freeze= 게이트 동결 시간(초)

　　에스= 게이트 랜드 두께(게이트 랜드의 얇고 평평한 부분) 게이트)(밀리미터)입니다. 2.5mm 월 박스의 팬 게이트의 경우 일반적으로 다음과 같습니다. 1.5mm~1.8mm.

　　에이= 폴리머의 열확산율(mm²/초). COC의 경우 (Cyclic Olefin Copolymer)에 관한 내용입니다.0.12mm²/초. 에 대한 PMMA에 관한 것입니다.0.11mm²/초.

　　상자에 대한 수학:

　　팬 게이트 랜드 두께가 1.5mm라고 가정해 보겠습니다.

　　t_freeze = (1.5²) / (π * 0.12) = 2.25 / 0.377 =~6.0 초.

　　이는 이론적으로 게이트가 약 6초 후에 밀봉된다는 것을 알려줍니다. 냉각 사이클에 들어갑니다.

　　엄청난 발견:이 공식은 게이트가 다음 위치에 있다고 가정합니다. 균일하고 일정한 온도. 이는 금형 냉각 라인이 핫 러너 팁 온도와 주입으로 인한 전단열이 모두 변경됩니다. 게이트의 실제 열 프로필. 대략적인 추측이며 정확도는 ±2 정도입니다. 초. 무게 일관성을 위해서는 충분하지 않습니다.

　　3. 실제 결정 요인: "짧은" 감쇠 곡선

　　계산기는 잊어버리세요. 실제 게이트 동결을 확인하는 유일한 방법 시간은 다음을 수행하는 것입니다게이트 동결 연구실제 성형에 실제 도구를 사용하여 누릅니다.

　　정확한 단계별 절차는 다음과 같습니다.

　　1단계: 기준 팩 시간 설정

　　보수적이고 긴 팩 시간(예: 12초)부터 시작하십시오. 이것은 두 배입니다 계산된 열 동결. 이렇게 하면 게이트가 완전히 얼어붙게 됩니다. 모든 샷에 대해. 10개의 샷을 실행하고 부품 중량의 평균을 구합니다. 이것을 다음과 같이 기록하세요.W_최대(이 캐비티에 가능한 최대 무게).

　　2단계: "부패" 테스트

　　이제 체계적으로 Pack/Hold 시간을 줄여보세요.0.5초 증분. 매번 10개의 샷을 실행합니다.

　　11.5초

　　11.0초

　　10.5초

　　... 2.0초까지 가능합니다.

　　증분할 때마다 모든 부품의 무게를 측정합니다(평균을 내지 말고 기록하십시오). 개별 가중치).

　　3단계: 곡선 그리기

　　그래프를 그려라부품 중량(Y축)대팩타임 (X축).

　　결과 그래프에는 세 가지 뚜렷한 영역이 표시됩니다.

　　구역 1(고원):12초에서 약 7초로 단축 초, 부품 중량이 안정적이고 높습니다(W_max). 문이 봉쇄되고 있어요 나사가 후퇴하기 전에 안정적으로 작동합니다.당신은 여기서 안전합니다.

　　구역 2(절벽):약 6.5초에 무게가 0.5초마다 0.5g씩 급격하게 감소합니다. 이것이 바로 "전환 구역." 게이트가 일관되지 않게 밀봉됩니다. 때로는 밀봉되기도 하고 때로는 밀봉되기도 합니다. 그렇지 않습니다.이것이 당신의 위험 지역입니다.

　　구역 3(슬로프):5초 미만에서는 무게가 감소합니다. 선형적이고 예측 가능합니다. 문은 절대 밀봉되지 않습니다. 부품이 자유롭게 수축되고, 무게는 순전히 주입 충전량에 의해 결정됩니다.

　　게이트 동결 시간요점이다바로 그 순간에 1구역의 시작—여전히 정체기를 제공하는 가장 짧은 시간 무게(W_max). 이 예에서 Zone 1이 7.0초로 유지된다면 이는 귀하의 열 동결 지점.

　　생산 규칙:7.0초에 실행하지 마십시오. 추가안전마진 20%. 다음에서 실행8.5초. 이 용융 온도, 금형 온도 및 주변의 변화로부터 보호합니다. 습도. 정체기가 7.0초에 시작한다면 8.5초에 달리세요.

　　4. "2단계" 함정: 압박 유지가 더 중요한 이유

　　시간을 결정하는 것은 전투의 절반에 불과합니다. 그만큼압력 프로필그 팩 시간 동안 그 무게가 다음과 같은지 여부를 나타냅니다. 안정.

　　게이트가 열리면 플라스틱은 압축성 유체가 됩니다. 당신이 보류하는 경우 압력이 너무 높으면 플라스틱이 압축되고 게이트가 밀봉되면 캐비티를 "과밀 포장"했습니다. 이러한 오버패킹은 게이트 근처에 고밀도를 생성하고 충전이 끝나면 밀도가 낮습니다. 시간이 지남에 따라 이 차등 밀도는 완화됩니다. 부품이 휘거나 무게가 표류하는 원인이 됩니다.

　　엔지니어링 수정: "압력 감소" 방법

　　균일하고 일정한 보압을 실행하는 대신계단식 압력 붕괴.

　　1단계(0~2초):전체 보압(80%)을 적용합니다. 주입 압력) 충전 후 즉시 캐비티를 압축합니다.

　　2단계(게이트 동결까지 2초):압력을 단계 선형적으로 아래로사출압력 30%게이트 시간쯤이면 물개.

　　이것이 작동하는 이유:부패하는 압력은 폴리머를 허용합니다. 체인이 식으면서 긴장을 풀고 "방향을 바꾸게" 됩니다. 문이 얼어붙을 무렵, 캐비티는 완전히 채워져 있지만 내부 압력은 낮습니다(대기압에 가깝습니다). 이 잔류응력을 제거합니다.

　　5. "쿠션"과 "나사 위치" 상관관계

　　체중 일관성은 단지 시간에 관한 것이 아닙니다. 그것은에 관한 것입니다유압 일관성그때의.

　　쿠션 제어:나사의 잔여 쿠션(양 이송이 끝날 때 스크류 앞에 남은 용융물)을 유지해야 합니다.±0.5 mm 이내로 일정함. 쿠션이 다양할 경우 용융물의 압축성이 변하고 게이트의 압력도 변합니다. 효과적인 동결 시간을 변경합니다.

　　이전 위치:나사 위치가 끝 부분에 있는 경우 첫 번째 단계(사출)에서는 용융물의 밀도가 0.2mm 이상 달라집니다. 팩 단계에 진입하면 변경됩니다. 이렇게 하면 동결 곡선이 이동합니다.

　　수정 사항:사용"나사 위치 제어"옮기다. 주입에서 주입으로의 전환을 트리거하기 위해 유압을 사용하지 마십시오. 팩. 나사에 선형 변환기를 사용합니다. 전송 위치를 98%로 설정합니다. 전체 샷 볼륨. 이는 용융 밀도가 동일함을 보장합니다. 샷 투 샷.

　　6. "동적" 동결(금형 온도 영향)

　　게이트 동결 시간은 다음과 같습니다.고정된 숫자가 아닌. 그것 금형 온도에 따라 변합니다.

　　냉각수 온도가 5°C 떨어지면(예: 25°C에서 20°C로) 게이트가 더 빨리 냉각되고 동결 시간이 0.5~1.0초 감소합니다.

　　당신이 사용하는 경우변온식(금형을 100°C로 가열 채우는 동안 40°C로 냉각), 샷 동안 동결 시간이 변경됩니다. 채우는 동안 게이트가 뜨거우므로 나중에 얼게 됩니다.

　　실제 프로토콜:

　　표준 성형:다음을 기준으로 게이트 동결 시간을 설정하세요. 최악의 경우(가장 뜨거운) 금형 온도. 여름에 금형이 30°C에서 작동하는 경우 겨울에는 25°C, 30°C에서 동결 시간을 결정합니다. 그 시간에 달려가 연중. 냉각기는 금형 온도를 다음과 같이 유지할 수 있어야 합니다. ±1°C 이내.

　　변온성형:시작을 연기해야 합니다. 게이트 동결 시간 이후까지 냉각수를 공급합니다. 찬물로 바꾸면 채우기 직후 게이트가 조기에 동결되어 팩이 손실됩니다. 압력. 냉수 전환이 발생하도록 프로그래밍1초 후 동결 시간붕괴 곡선으로부터 결정됩니다.

　　7. 생산 "실시간" 확인

　　동결 시간을 프레스에서 직접 모니터링할 수는 없습니다. 하지만 당신은 할 수 있습니다 그 효과를 모니터링하십시오.부품 중량.

　　설치하다중량 선별기(정밀 눈금) 하류 컨베이어. 10회 샷마다 부품 하나의 무게를 자동으로 측정합니다.

　　통제 한계:광학 상자의 경우 무게 허용 범위 되어야 한다±0.15%공칭 부품 중량의. 명목상의 경우 부품은 200g이며, 한도는 ±0.3g입니다.

　　알람:중량이 0.15%(아래로) 이동하면 게이트가 더 일찍 얼고 있다는 뜻입니다. 해결책은~ 아니다에 짐을 싸는 시간을 늘리면 스트레스만 가중됩니다. 해결책은금형 온도를 높여라2°C 또는증가하다 게이트 직경(0.1mm씩) 나중에 게이트가 동결되도록 합니다.

　　8. "게이트 두께" 반복

　　동결 연구에서 매우 짧은 "고원대"(예: 고원은 1초 동안만 지속됩니다.), 귀하의 게이트는 미미합니다. 즉 게이트는 너무 얇다; 동결 시간은 소규모 공정에 매우 민감합니다. 변형.

　　수정 사항:금형을 수정합니다. 게이트 랜드 두께 증가 에 의해0.1mm ~ 0.2mm.

　　1.5mm 두께의 게이트의 경우 1.6mm로 늘리면 동결 시간이 연장됩니다. 시간은 7.0초에서 약 8.0초입니다.

　　더 중요한 점은 고원 구간이 1초에서 2.5초로 넓어진다는 점입니다. 이는 프로세스에 훨씬 더 넓은 "처리 창"을 제공하여 부품 무게를 증가시킵니다. 낮은 온도에서도 본질적으로 더 안정적이고 샷 간(shot-to-shot) 변동.

　　최종 경고:기계의 기본 "자동" 팩을 사용하지 마십시오. 시간. 유압 변동에 따라 달라집니다. 항상 고정으로 설정하고, 절대 시간(밀리초)입니다. 광학 뚜껑의 경우 표준을 측정하는 경우 부품 중량 편차가 다음보다 큼0.05그램이상 100회 실행 시 게이트가 너무 얇거나 냉각이 일관성이 없습니다. 동결 연구를 다시 실행합니다. 무게 일관성은 광학의 핵심입니다. 성형—무시하면 균열, 안개, 밀봉 실패를 추적하게 됩니다. 영원히.